另外，用于承受較大荷載的雙面槽鋼，必須進行背靠背焊接。各種焊接工藝之間水平有很大差距。壓力激光焊接可以保證全斷面均勻連接，兩根槽鋼完全合為一體，共同受力；而電焊技術只能使兩根槽鋼部分固定在一起，受力形式更接近于疊合梁。有些型鋼為了提高承載力，還對槽鋼增加了加勁肋的冷軋。光伏發(fā)電支架行業(yè)的標準，《光伏電站支架技術要求 》NB/T10642-2021由我公司參與起草，這一標準促進了光伏電站的發(fā)展速度，更加標準化，在安裝制作過程中有據(jù)可依。
鋅鋁鎂光伏支架產(chǎn)品在國內(nèi)基本研制成功以后，出現(xiàn)了“鋅鋁鎂光伏支架將在三、五年內(nèi)完全取代鍍鋅”的聲音，于是大量的企業(yè)想上鋅鋁鎂光伏支架生產(chǎn)線或將鍍鋅線改為鋅鋁鎂光伏支架生產(chǎn)線。那么，實際情況到底會往哪個方向發(fā)展呢？

太陽能光伏支架有坡屋面光伏體系、平屋面光伏體系、大型空中光伏體系類。三種體系都有各自的上風和特色，你都曉得哪些呢?　　
坡屋面太陽能光伏支架體系咱們的支架正常是放在屋頂?shù)?，以是咱們必需要依照屋頂?shù)钠贩N去挑選支架。對于坡屋面光伏支架裝備，它很合適瓦屋面差別厚度，可調高裝備的配件，滿足客戶的種種應用需要，而且，它的調劑也是很便利的，能夠在不損壞屋面自防水體系的情形下實現(xiàn)支架的裝置。

綜合分析，我們認為，鋅鋁鎂光伏支架只能是鍍鋅的一種改良型的產(chǎn)品，還談不上是替代型的產(chǎn)品，不可能完全替代鍍鋅板。將來發(fā)展的趨勢，鋅鋁鎂光伏支架作為熱浸鍍層系列產(chǎn)品家族中的一員，具有一定的競爭力，與鋁鋅硅、鍍鋁硅等產(chǎn)品一樣占有一席之地，在的用途上，發(fā)揮其特有的作用。

近年來，光伏電站的站址基本上都位于山地地區(qū)，尤其是在南方地區(qū)，而大部分山地的東西方向和南北方向都有坡度。若光伏組件采用固定支架時，在平地光伏電站的設計中，鋼管地錨樁基礎的深度和鋼管外露高度一般都是一致的；但在山地光伏電站中，光伏組件支架基礎在采用機械成孔鋼管地錨樁( 下文簡稱“鋼管樁”) 基礎形式時，由于地勢不平存在坡度，若想保證每個組串中的光伏組件必須安裝在同一水平面上，每根前、后立柱的長度需采用不同值，長度隨著地形的變化而變化，樁基礎頂部高程有高有低。因此，探索而又準確的鋼管立柱下料方法，對加快山地光伏電站的施工進度、降低施工成本具有重要意義。
目前，大多工程項目通過采用水準儀、全站儀等儀器測量的方法來獲取鋼管立柱下料數(shù)據(jù)。雖然采用測量儀器的測量精度較高，但該方法需要配備的測量人員，且在每個鋼管樁上需要另外安排人員立標尺棱鏡進行；此外，受山地地形影響，儀器通視條件還會受到限制，這些因素造成使用儀器測量的方法成本高且效率低。本文通過對工程實踐進行總結，探索了利用簡單的工具和方法來解決山地光伏電站采用固定支架時鋼管立柱下料的效率問題。
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