公司年產(chǎn)值達3億元，擁有6條專業(yè)生產(chǎn)線，光伏支架年產(chǎn)能超30000噸，采用德國拜耳、美國GE等原料，確保產(chǎn)品抗紫外線、耐腐蝕，適用于各類光伏應用場景68。
太陽能光伏支架設計方案面臨的挑戰(zhàn)，類型的太陽能光伏支架設計方案的組件裝配部件，重要的特征之一是耐候性。 結構必須牢固可靠，能承受如大氣侵蝕，風荷載和其它外部效應。安全可靠的安裝，以小的安裝成本達到的使用效果，幾乎免維護，可靠的維修，這些都是做選擇方案時所需要考慮的重要因素。解決方案中應用了高耐磨材料以抵抗風力雪荷載和其它腐蝕作用。綜合利用了鋁合金陽氧化，超厚熱鍍鋅，不銹鋼，抗UV老化等技術工藝來保證太陽能支架和太陽能跟蹤的使用壽命.[2]
太陽能支架的抗風能力216公里/小時，太陽能跟蹤支架抗風公里/小時(大于13級臺風).以太陽能單軸跟蹤支架和太陽能雙軸跟蹤支架為代表的新型太陽能組件支架系統(tǒng)，與傳統(tǒng)的固定支架相比較(太陽能電池板的數(shù)目相同)，能大的提高太陽能組件的發(fā)電量，采用太陽能單軸跟蹤支架組件的發(fā)電量可以提高25%，而太陽能雙軸支架甚至可以提高40%-60%.
引進德國設備: 10T熔鋁爐(含集塵設備)，0T、600T擠型機，880T無縫擠型機，時效熱處理爐，陽處理槽(含廢水處理設備)，擠型校正機，多工位冷鐓機，沖床，折床...等。生產(chǎn)開發(fā)鋁擠型以及太陽能支架配件系列.
產(chǎn)品吸收德國,澳洲等太陽能發(fā)達的設計理念,太陽能支架和太陽能跟蹤采用模組化設計,安裝方便，在安裝現(xiàn)場不需要焊接，甚至不需要鉆一個孔。
坡屋面光伏系統(tǒng)
根據(jù)坡屋面下部結構不同，將為您提供為坡屋面光伏系統(tǒng)開發(fā)的特配件，以滿足您的要求。
坡屋面光伏系統(tǒng)支架特點：
§ 適合瓦屋面不同厚度可調(diào)高度配件靈活滿足客戶應用
§ 連接板等配件多開孔設計靈活有效實現(xiàn)支架位置調(diào)整
§ 不破壞屋面自防水系統(tǒng)
平屋面光伏系統(tǒng)
常屋面形式為：混凝土平屋面、彩鋼板平屋面、鋼結構平屋面、球節(jié)點屋面等。
平屋面光伏系統(tǒng)支架特點：
§ 大規(guī)模整齊鋪設
§ 多種穩(wěn)固牢靠的與基礎連接方式
§ 可根據(jù)客戶不同需求開發(fā)特配件滿足要求
大型地面光伏系統(tǒng)
常見大型地面光伏系統(tǒng)一般采用混凝土條形(塊狀)基礎形式(地基情況需要土力學設計人員)。
大型地面光伏系統(tǒng)支架特點：
§ 快速安裝配合大型地面光伏系統(tǒng)電站施工進度
§ 靈活多變的調(diào)節(jié)形式滿足施工現(xiàn)場復雜多變要求
§ 精簡配件數(shù)量方便現(xiàn)場工人識別安裝

強度高，采用大截面型材或合金鋼，強度更高，抗風、雪壓更強；
1、不得裝配太陽能支架的零部件，管路系統(tǒng)及其幫助設備。
2、不得帶病使用支架液壓系統(tǒng)出現(xiàn)漏液竄液及存在損壞部件的光伏支架。

光伏支架液壓打孔機具有以下優(yōu)勢：
1. 快速：液壓打孔機采用液壓系統(tǒng)驅(qū)動，具有高速、的特點，能夠快速完成打孔作業(yè)，提高生產(chǎn)效率。
2. 定位：液壓打孔機采用液壓系統(tǒng)控制打孔力度和位置，能夠控制打孔位置和深度，保證打孔的準確性和一致性。
3. 適應性強：液壓打孔機適用于不同材質(zhì)的光伏支架，包括鋁合金、鋼材等，能夠滿足不同材質(zhì)的打孔需求。
4. 操作簡便：液壓打孔機采用液壓系統(tǒng)控制，操作簡便，只需操作人員進行簡單的操作就能完成打孔作業(yè)，減少了人力投入和操作難度。
5. 質(zhì)量穩(wěn)定：液壓打孔機采用量的液壓系統(tǒng)和結構設計，具有穩(wěn)定的性能和可靠的質(zhì)量，能夠長時間穩(wěn)定運行，提高設備的使用壽命。
總的來說，光伏支架液壓打孔機具有快速、定位、適應性強、操作簡便和質(zhì)量穩(wěn)定等優(yōu)勢，能夠提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量，降低人力成本和操作難度，是光伏支架打孔的理想設備。

大型空中太陽能光伏支架是罕見的一種光伏支架裝備是大型空中光伏體系。大型空中光伏體系正常采取混凝土條形基本情勢。采取這種支架裝置的方法能夠倏地實現(xiàn)裝置，共同大型空中光伏體系，進步電站施工隊員的進度，以是應用也是為普遍的。以上幾種就是光伏支架體系的一些品種以及應用特色。跟著產(chǎn)業(yè)的開展，這種裝備也會越來越遍及，讓咱們的生涯更便利捷。
秉持 "低碳智造" 理念，公司光伏支架生產(chǎn)線全面采用清潔能源供電。通過優(yōu)化生產(chǎn)工藝，實現(xiàn)鋼材利用率達 98%，工業(yè)用水循環(huán)利用率 95%。其綠色制造模式獲得 "中國建材行業(yè)十大節(jié)能環(huán)保企業(yè)" 稱號，產(chǎn)品碳足跡通過國際認證。
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